Ertem Epoksi Kalitesini Tercih Edenler

Adapazarı Kültür Merkezi'nin spor salonu zemini, yoğun kullanım ve zamanla oluşan aşınmalar nedeniyle hem estetik hem de fonksiyonel açıdan yetersiz kalmaktaydı. Ertem Epoksi, bu önemli alanda 1400m²'lik bir Self-Leveling Epoksi uygulaması gerçekleştirdi. Proje, mevcut zeminin detaylı bir ön hazırlığı ile başladı; yüzey temizliği, tamiratlar ve gerekli pürüzlendirme işlemleri titizlikle yapıldı. Ardından, yüksek yapışma mukavemetine sahip astar uygulamasıyla zeminin epoksiye hazır hale gelmesi sağlandı. Son aşamada, homojen ve pürüzsüz bir yüzey oluşturan Self-Leveling Epoksi malzemesi, uzman ekibimiz tarafından hassasiyetle uygulanarak ideal kalınlıkta ve kusursuz bir finişle tamamlandı. Bu uygulama sayesinde zemin, darbelere, aşınmaya ve kimyasallara karşı yüksek direnç kazanırken, kolay temizlenebilir ve hijyenik bir yapıya büründü.

• •Yüksek Darbe ve Aşınma Direnci
• •Pürüzsüz ve Hijyenik Yüzey
• •Kolay Temizlenebilirlik ve Bakım

Eskişehir'deki Anadolu Üniversitesi kampüsünde gerçekleştirilen bu prestijli projede, 4800 metrekarelik geniş bir alana Self-Leveling Epoksi zemin uygulaması yapılmıştır. 10 Mart 2023 tarihinde başlayan ve 2 Nisan 2023 tarihinde başarıyla tamamlanan bu çalışma, üniversitenin yoğun yaya trafiğine ve estetik beklentilerine uygun, uzun ömürlü ve kolay temizlenebilir zemin çözümleri sunmuştur. Ertem Epoksi'nin deneyimli ekipleri, yüzey hazırlığından son kat uygulamasına kadar her aşamada titizlikle çalışarak, mekanlara modern bir görünüm kazandırmıştır. Bu uygulama, özellikle eğitim ve kamu binalarında aranan hijyen standartlarını ve dayanıklılığı en üst seviyede sağlamıştır.

• •Yüzey Hazırlığı ve Zemin Onarımı
• •Astar Uygulaması
• •Self-Leveling Epoksi Şap Uygulaması
• + 2 ve fazlası...

<p>Ertem Epoksi olarak, Türkiye'nin önde gelen sanayi kuruluşlarından <strong>Arçelik</strong>'in Manisa'daki kritik üretim tesisleri için gerçekleştirdiğimiz <strong>7500m² Multilayer (Katmanlı) Epoksi Zemin Uygulaması</strong> projesi, sektördeki uzmanlığımızın ve çözüm odaklı yaklaşımımızın bir başka kanıtıdır. Beyaz Eşya ve Teknoloji sektöründe faaliyet gösteren Arçelik gibi bir dev için, yüksek trafikli alanlarda, kimyasal ve mekanik etkilere dayanıklı, aynı zamanda hijyenik ve estetik bir zemin çözümü hayati önem taşımaktaydı.</p><p>Projemiz 24 Mayıs 2023 tarihinde başlamış olup, yoğun ve titiz bir çalışma sürecinin ardından 27 Haziran 2023 tarihinde başarıyla tamamlanmıştır. Uygulama öncesinde, Arçelik'in operasyonel ihtiyaçları ve tesisin mevcut zemin durumu detaylıca analiz edilmiştir. Bu analizler sonucunda, <strong>Multilayer Epoksi</strong> sisteminin, yüksek aşınma direnci, darbe dayanımı, kimyasallara karşı üstün koruma ve kolay temizlenebilirlik özellikleriyle en uygun çözüm olduğuna karar verilmiştir.</p><p>Uygulama süreci, zemin hazırlığının titizlikle yapılmasıyla başlamıştır. Mevcut zeminin pürüzlendirilmesi, çatlak onarımları ve tozdan arındırılması gibi kritik adımlar, epoksi kaplamanın zemine mükemmel yapışmasını sağlamıştır. Ardından, yüksek performanslı astar katmanı uygulanmış, bu sayede zeminin emiciliği dengelenmiş ve sonraki katmanlar için sağlam bir temel oluşturulmuştur. <strong>Katmanlı sistem</strong> prensibiyle, birden fazla ara katman uygulanarak zeminin mekanik dayanımı artırılmış ve yüzeyin pürüzsüzlüğü sağlanmıştır. Son olarak, özel formüle edilmiş üst katman ile projenin estetik ve fonksiyonel bitişi tamamlanmıştır. Bu katman, zemine parlak, kaymaz ve uzun ömürlü bir yüzey kazandırmıştır.</p><p>Ertem Epoksi'nin deneyimli ekibi, 7500m² gibi geniş bir alanı belirlenen süre içinde, en yüksek kalite standartlarında tamamlayarak Arçelik'in üretim süreçlerinin aksamadan devam etmesine olanak tanımıştır. Bu proje ile Arçelik, sadece görsel olarak iyileştirilmiş bir tesise değil, aynı zamanda operasyonel verimliliğini artıran, bakım maliyetlerini düşüren ve çalışan sağlığı ile güvenliğini destekleyen <strong>uzun ömürlü ve dayanıklı bir zemine</strong> kavuşmuştur. Ertem Epoksi olarak, bu önemli referans projesiyle bir kez daha sektördeki lider konumumuzu pekiştirmiş olmaktan gurur duyuyoruz.</p>

• •7500m² Arçelik üretim tesisinde Multilayer Epoksi uygulaması
• •Yüksek dayanıklılık ve kimyasal direnç sağlayan katmanlı zemin sistemi
• •Beyaz Eşya ve Teknoloji sektörüne özel
• + 1 ve fazlası...

As Ecza Deposu'nun Denizli'deki 1000m²'lik geniş depolama alanında, modern endüstriyel zemin ihtiyaçlarına uygun, yüksek performanslı epoksi zemin kaplama uygulaması gerçekleştirdik. Proje, yoğun forklift trafiği ve kimyasal direnç gereksinimleri göz önünde bulundurularak titizlikle planlandı. Zeminin detaylı yüzey hazırlığı, mevcut betonun sağlamlaştırılması ve pürüzsüz bir alt katman oluşturulmasıyla başlandı. Ardından, tozumayı engelleyen, kolay temizlenebilir ve uzun ömürlü bir yüzey sağlamak amacıyla özel formüle edilmiş epoksi reçine sistemleri uygulandı. Bu uygulama, deponun hijyen standartlarını yükseltirken, iş güvenliğini artırdı ve bakım maliyetlerini düşürdü. Ertem Epoksi kalitesiyle, As Ecza Deposu'na dayanıklı ve estetik bir depolama alanı sunuldu.

• •Yüksek mekanik dayanım
• •Kimyasal ve aşınma direnci
• •Tozumaz ve kolay temizlenebilir yüzey
• + 2 ve fazlası...

Eti Maden'in Eskişehir'deki üretim tesisleri için özel olarak tasarlanan bu projede, 1700 metrekarelik geniş bir alana profesyonel self-leveling epoksi zemin kaplama uygulaması yapılmıştır. 2020 Haziran ayında başlayan proje, Ertem Epoksi'nin uzman ekibi tarafından kısa sürede ve titizlikle tamamlanmıştır. Mevcut zemin, yüksek kimyasal ve mekanik strese maruz kalmaya uygun hale getirilmesi amacıyla detaylı bir yüzey hazırlığına tabi tutulmuştur. Bu süreçte zemin temizliği, çatlak onarımı ve aderansı artırıcı özel astar uygulamaları gerçekleştirilmiştir. Ardından, yüksek mukavemetli self-leveling epoksi harcı, özel ekipmanlar kullanılarak homojen bir şekilde serilmiştir. Uygulama sonucunda elde edilen tozumaz, kolay temizlenebilir, kimyasallara, ağır yüklere ve aşınmaya karşı dirençli yekpare yüzey, işletmenin operasyonel verimliliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırmıştır.

• •Detaylı Yüzey Hazırlığı ve Zemin Onarımı
• •Yüksek Aderans Sağlayıcı Epoksi Astar Uygulaması
• •Self-Leveling Epoksi Zemin Kaplama
• + 1 ve fazlası...

Ford Otosan'ın Kocaeli tesislerindeki 250m²'lik üretim alanları için özel olarak tasarlanan bu epoksi zemin kaplama projesi, endüstriyel standartlarda üstün bir çözüm sunmuştur. Uygulama süreci, öncelikle mevcut zemin yüzeyinin detaylı bir şekilde hazırlanmasıyla başlamıştır. Yüzey, özel makinelerle pürüzlendirilmiş, temizlenmiş ve tozdan arındırılarak epoksi astarın mükemmel yapışması için ideal bir zemin oluşturulmuştur. Ardından, yüksek performanslı iki bileşenli epoksi astar katmanı uygulanmıştır. Bu astar, betonun gözeneklerini doldurarak mükemmel bir bağlayıcı tabaka sağlamıştır. Astar kuruduktan sonra, aşınmaya ve kimyasallara karşı yüksek dirençli, uzun ömürlü epoksi son katman titizlikle serilmiştir. Uygulama, Ford Otosan'ın operasyonel kesintilerini minimize edecek şekilde planlanmış ve zamanında teslim edilmiştir. Ertem Epoksi olarak, bu projede estetik görünümle birlikte fonksiyonelliği ve dayanıklılığı ön planda tutarak, otomotiv sektörünün zorlu koşullarına uygun, güvenli ve kolay temizlenebilir bir zemin çözümü sunmaktan gurur duyuyoruz. Proje, üretim verimliliğini destekleyen, uzun vadeli ve bakım gerektirmeyen bir yatırım olarak öne çıkmaktadır.

• •Yüzey Hazırlığı ve Pürüzlendirme
• •Yüksek Performanslı Epoksi Astar Uygulaması
• •Aşınmaya ve Kimyasallara Dayanıklı Epoksi Son Katman

Bilecik'te bulunan Form Plast'ın 2500m²'lik plastik üretim tesisleri için gerçekleştirilen bu kritik projede, mevcut zemindeki çatlaklar özel tekniklerle onarılmıştır. Ardından, endüstriyel standartlara uygun, yüksek mukavemetli ve portakal kabuğu desenli epoksi zemin kaplaması uygulanmıştır. 2020 Haziran ayında başlayan ve kısa sürede tamamlanan bu uygulama sayesinde, tesisin zeminleri hem estetik hem de operasyonel açıdan üst düzey bir performansa kavuşmuştur. Yeni zemin, ağır yüke dayanıklılığı, kolay temizlenebilirliği ve kaymaz yüzeyi ile üretim süreçlerinin kesintisiz ve güvenli bir şekilde devamlılığını sağlamaktadır.

• •Zemin Çatlak Onarımı
• •Portakal Kabuğu Desenli Epoksi Kaplama
• •Endüstriyel Zemin Çözümleri
• + 1 ve fazlası...

Epoksi Morta Uygulama. İş Güvenliği Çizgileri. Kimyasallara karşı yüksek dayanıklı malzeme uygulaması.

• •Kimyasal Direnç
• •Ağır Yük Dayanımı
• •İş Güvenliği Çizgileri

Jiber Tekstil'in Diyarbakır'daki 12.000m2'lik devasa üretim tesisinde, endüstriyel zemin ihtiyaçlarına yönelik kapsamlı bir Self-Leveling Epoksi çözümü uygulandı. Proje, 5 Haziran 2020 tarihinde başlayıp 6 Temmuz 2020 tarihinde başarıyla tamamlanarak, tesise modern, hijyenik ve yüksek mukavemetli bir zemin kazandırdı. Ertem Epoksi olarak, fabrika ortamının yoğun forklift trafiği ve ağır yüklere dayanım gereksinimlerini göz önünde bulundurarak, yüzey hazırlığından son kat uygulamasına kadar her aşamada titizlikle çalıştık. Özel formülasyonlu epoksi reçinelerimizle, tozuma yapmayan, kolay temizlenebilir ve kimyasallara karşı dirençli bir yüzey elde edildi. Bu uygulama, Jiber Tekstil'in operasyonel verimliliğini artırırken, uzun ömürlü ve bakım gerektirmeyen bir zemin çözümü sundu.

• •Yüzey hazırlığı ve astar uygulaması
• •Self-Leveling Epoksi zemin kaplama
• •Derz dolgu ve tamirat işlemleri
• + 2 ve fazlası...

Özdoku Tekstil'in İstanbul'daki 23100m²'lik üretim tesisinde karşılaşılan önemli zemin problemleri, Ertem Epoksi uzmanlığıyla kapsamlı bir şekilde ele alındı. Projenin başlangıcında, mevcut zemindeki derin çatlaklar, forklift ve personel hareketini olumsuz etkileyen yüzey bozuklukları ile yüksek nem oranı tespit edildi. Bu sorunlar, operasyonel verimliliği düşürmekte ve iş güvenliğini riske atmaktaydı. Ertem Epoksi ekibi, detaylı saha analizlerinin ardından, Portakal Kabuğu (Tekstüre) Epoksi Zemin Kaplama sistemini önerdi. Uygulama süreci, zemin hazırlığı ile başladı; çatlak onarımları, yüzey düzeltmeleri ve nem bariyeri uygulamaları titizlikle gerçekleştirildi. Ardından, yüksek kimyasal ve mekanik dirence sahip epoksi astar, ara kat ve son kat tekstüre epoksi kaplama katmanları profesyonelce uygulandı. Bu sayede, zeminin dayanıklılığı artırılarak forklift trafiğine ve yoğun kullanıma uygun hale getirildi, aynı zamanda nem sorunları kalıcı olarak çözüldü. Proje, 2019-07-05 tarihinde başlayıp 2019-08-18 tarihinde başarıyla tamamlanarak Özdoku Tekstil'e kesintisiz ve güvenli bir çalışma ortamı sunuldu.

• •Çatlak Onarımı
• •Nem Bariyeri Uygulaması
• •Yüzey Düzeltme ve Hazırlık
• + 1 ve fazlası...

Akıncılar Ana Jet Üssü'nün F-16 hangar alanları, sürekli ve ağır uçak trafiği nedeniyle yüksek aşınma ve mevcut zemin çatlakları sorunuyla karşı karşıyaydı. Ertem Epoksi, 27.500m²'lik bu kritik alanda, zeminin uzun ömürlü ve operasyonel gerekliliklere uygun hale getirilmesi amacıyla kapsamlı bir self-leveling epoksi uygulaması gerçekleştirdi. Proje, 4 Aralık 2011'de başlayıp 6 Şubat 2012'de tamamlanarak, mevcut zemin çatlaklarının özel dolgu malzemeleriyle onarılmasının ardından, 5mm kalınlığında çelik kum katkılı self-leveling epoksi ile güçlendirildi. Bu özel formülasyon, F-16 uçaklarının statik ve dinamik yüklerine, yakıt ve yağ dökülmelerine karşı maksimum direnç gösteren, kaymaz ve kolay temizlenebilir bir yüzey sunmuştur. Uygulama, üssün operasyonel akışını kesintiye uğratmadan, belirlenen sıkı zaman çizelgesi içinde profesyonelce tamamlanmıştır.

• •Yüksek Trafiğe Dayanıklı Zemin Kaplama
• •Çelik Kum Takviyeli Yüzey
• •Zemin Çatlak Onarımı ve Düzeltme
• + 2 ve fazlası...