Su İzolasyonu
Teras, çatı, temel ve havuzlarda kesin çözüm sağlayan su yalıtım sistemleri.
Su İzolasyonu Sistem Kriterleri
Kritik endüstriyel tesisler için tasarlanan Su İzolasyonu protokolleri, maksimum 68 N/mm² mekanik dayanım ve 5 Yıl kesintisiz performans garantisi ile devreye alınır. Su İzolasyonu projeleri, kalibre edilmiş mühendislik hesaplamalarıyla ( Shore D 83 standartlarında ) inşa edilerek operasyonel güvence altına alınır.
Teknik spesifikasyonlar, malzeme teknolojisi standartlarına göre güncellenmiştir.
Hizmet Yaklaşımımız
Su izolasyonu (su yalıtımı), yapıların temel, çatı, teras, balkon, havuz ve bodrum gibi su ile temas eden yüzeylerini nemden, sızıntıdan ve yapısal hasardan koruyan kritik bir uygulama sistemidir. Ertem Epoksi olarak epoksi bazlı enjeksiyon sistemlerinden membran kaplama ve kristalize su yalıtım sistemlerine kadar geniş bir ürün ve teknik portföyüyle yapılarınızı uzun yıllar su hasarından koruyoruz. Doğru malzeme seçimi ve titiz uygulama tekniği su yalıtımının omurgasını oluşturur.
Su İzolasyonu Ne Zaman Kullanılır?
- Çatı ve teraslarda yağmur suyunun yapıya sızmasını önlemek için
- Bodrum katlarında ve temel yapılarda yeraltı suyu ve toprak neminin engellenmesinde
- Yüzme havuzları ve su depolarında su kaybını ve sızıntıyı önlemek için
- Banyo, mutfak ve ıslak hacim duvarlarında nem geçişini engellemek için
- Köprü ve viyadük tabliyelerinde su kaynaklı korozyon korumasında
- Endüstriyel tesislerde kimyasal sıvı depolama alanlarında
- Mevcut yapılarda su hasarı sonrası onarım ve enjeksiyon uygulamalarında
Su İzolasyonunun Avantajları
Doğru şekilde uygulanan su izolasyonu, yapı ömrünü onlarca yıl uzatır. Nem ve su sızıntısının önlenmesi; küf, mantar gelişimi ve beton içi donatı korozyonunu durdurur. Bu da hem yapısal güvenliği artırır hem de hava kalitesini iyileştirir. Kristalize su yalıtım sistemleri, betona nüfuz ederek kılcal damarları doldurur ve zamanla kendini yenileyen aktif bir bariyer oluşturur. Membran sistemler ise esnekliği sayesinde yapısal çatlaklara karşı dayanıklıdır. Erken müdahale, ilerleyen dönemdeki çok daha maliyetli onarım ve güçlendirme çalışmalarını önler; bu da su izolasyonunu son derece yüksek getirili bir yatırım haline getirir.
Uygulama Süreci Nasıl İşler?
Su izolasyonu uygulaması projenin türüne ve yüzey özelliklerine göre farklılık gösterir. Teras ve çatı uygulamalarında önce yüzey temizlenerek pürüzlendirilir, primer uygulanır ve ardından bitümlü membran, sıvı membran veya epoksi bazlı su yalıtımı katman katman uygulanır. Havuz uygulamalarında sıvı uygulamalı kristalize sistem veya özel epoksi havuz boyası tercih edilir; detay noktaları (taşmalar, drenaj bağlantıları) özel dolgu bantları ile güçlendirilir. Bodrum ve temel izolasyonunda enjeksiyon yöntemi kullanılabilir: Aktif su sızıntısını durdurabilmek için özel basınçlı enjeksiyon ekipmanıyla poliüretan veya kristalize köpük enjekte edilir. Tüm uygulamalarda su testi ile sonuç doğrulanır.
Fiyatı Etkileyen Faktörler
Su izolasyonu maliyeti proje türüne göre büyük farklılıklar gösterebilir. Size en doğru teklifi sunmak için ücretsiz keşif hizmetimizi kullanabilirsiniz:
- Yüzey türü ve büyüklüğü: Teras, havuz, bodrum veya çatı uygulamaları farklı sistem gerektirir
- Sistem tipi: Kristalize, membran, epoksi veya enjeksiyon sistemleri arasında maliyet farkı önemlidir
- Mevcut hasar durumu: Aktif sızıntı, çatlak veya eski kaplama kaldırma maliyeti ekler
- Erişim zorluğu: Çatı, bodrum veya yüksek yapılarda ekstra iskele ve iş güvenliği ekipmanı gerekebilir
- Garanti süresi: Uzun garanti sunan sistemler daha kaliteli (ve maliyetli) ürün gerektirir
Hesaplayıcı
Alan ve hizmete göre tahmini fiyatınızı öğrenin
Kalınlık
Standart kullanım için 2 mm önerilir
Opsiyonel ek hizmetler
Alan başına ek fiyatNihai fiyat keşif sonrası netleşir.
Sıkça Sorulan Sorular
Hizmetlerimiz, teknik detaylar ve uygulama süreçleri hakkında merak edilenlerin yanıtlarını burada bulabilirsiniz.
GENEL & TEKNİK BİLGİ
Epoksi zemin kaplama, reçine ve sertleştiricinin kimyasal reaksiyona girmesiyle oluşan, betonla mekanik olarak birleşen termoset bir polimer sistemdir. Boya yalnızca yüzeye tutunan ince bir film oluştururken; endüstriyel epoksi kaplama betonun içine işleyerek yapısal bir güç ve 1-3 mm arasında koruyucu bir kalınlık sağlar. Aşınma direnci, kimyasal dayanım ve yük taşıma kapasitesi açısından standart boyayla kıyaslanamaz.
Not: DIN 52108 standardına göre 35 N/mm2 ve üzeri basma dayanımı sağlanır.
Fabrikalar, üretim tesisleri, lojistik depolar, gıda ve ilaç üretim alanları, kimya tesisleri, otoparklar, elektronik üretim atölyeleri, soğuk hava depoları ve ağır makine atölyeleri başlıca uygulama alanlarıdır. Her alan için farklı epoksi sistemi (self-leveling, multilayer, antistatik, kimyasal dirençli) tercih edilmektedir.
Epoksi kaplama; yüksek mekanik direnç, kimyasal dayanım ve ekonomik maliyet açısından öne çıkar — standart endüstriyel alanlar için idealdir. Poliüretan ise daha esnek yapısı sayesinde termal şoklara ve deformasyona açık zeminlerde tercih edilir. Zemin hareketliliği varsa veya dış mekan söz konusuysa poliüretan; ağır yük ve kimyasal temas varsa epoksi daha uygun bir seçimdir.
DAYANIKLILIK & PERFORMANS
Evet. 2 mm ve üzeri kalınlıkta uygulanan multilayer veya self-leveling sistemler, forklift, transpalet, riştrak ve ağır tonajlı araç trafiğine karşı yüksek mekanik direnç sunar. Bu sistemler yıllarca soyulma veya dökülme yapmadan formunu korur. Çok yoğun araç trafiği olan alanlarda kuvars kumu katkılı çok katmanlı sistemler önerilir.
Not: Ağır sanayi için 15 kJ/m2 ve üzeri darbe dayanımı (Charpy testi) sağlanır.
Epoksi kaplama, gözeneksiz yapısıyla asit, baz, solvent, yağ, hidrolik sıvı ve yakıtların zemine nüfuz etmesini engeller. Gıda, ilaç ve kimya sektöründe zemin bütünlüğünü korumak için tercih edilmesinin temel nedeni budur. Çok agresif kimyasal ortamlar için özel kimyasal dirençli formülasyonlar mevcuttur; hangi kimyasalların kullanıldığı paylaşılırsa size özel sistem önerilir.
Doğru yüzey hazırlığı ve profesyonel uygulama şartlarında endüstriyel epoksi zemin 10-20 yıl arasında hizmet verebilir. Bu süre; alanın yük yoğunluğuna, kimyasal temas sıklığına ve düzenli bakım yapılıp yapılmadığına göre değişir. Yüzeysel aşınma durumunda tüm sistemi yenilemek yerine çok düşük maliyetle son kat (topcoat) yenilemesi yapılabilir.
UYGULAMA SÜRECİ
Zemin hazırlığı uygulamanın en kritik aşamasıdır. Önce yağ, gres ve kimyasal kalıntılar endüstriyel yağ çözücülerle temizlenir. Ardından beton yüzeyi shot blasting (bilyalı kumlama) veya elmas taşlama ile mekanik olarak pürüzlendirilir. Çatlak ve çukurlar epoksi tamir macunu ile doldurulur. Nem oranı %4'ün altında olmalıdır; yüksek nemde nem bariyer sistemi kullanılır. Son adımda uygun astar katmanı uygulanır.
Zemin büyüklüğüne ve mevcut duruma göre uygulama genellikle 3-5 iş günü sürer. Her kat için yaklaşık 24 saat bekleme gerekir. Uygulama bitiminden 24 saat sonra üzerinde yürünebilir; ancak tam mekanik ve kimyasal kürlenme için 7 gün beklenmesi gerekir. Ağır araç trafiği için 7. günün sonunda tam direnç sağlanır. Üretim akışını kesintisiz sürdürmek isteyenler için gece vardiyasında uygulama da yapılabilmektedir.
Not: MMA sistemler 4 saatte, poliüre sistemler 12 saatte kullanıma hazır hale gelir.
Evet. Mevcut beton, eski seramik, mozaik veya eski epoksi yüzeyler üzerine uygun yüzey hazırlığı yapılarak uygulama mümkündür. Ancak zemin altı mutlaka sağlam olmalıdır; zayıf veya çürümüş alt zemin varsa önce güçlendirme yapılması gerekir. Yeni dökülmüş beton üzerine en az 28 gün kürleme süresi tamamlandıktan sonra uygulama başlanmalıdır.
İŞ GÜVENLİĞİ & HİJYEN
Evet. İçerisine alümina veya korund agregalar eklenerek R12-R13 kaymazlık değerlerine ulaşılabilen sistemler mevcuttur. Bu özellikle yağlı veya ıslak çalışma ortamları için kritiktir. Epoksi zemin aynı zamanda yüksek ışık yansıtma özelliğiyle aydınlatma kalitesini artırarak kaza riskini düşürür. Sistemlerimiz İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) standartlarına tam uyumludur.
Evet. Epoksi zemin kaplamanın dikişsiz ve gözeneksiz yapısı, bakteri, toz ve kirlerin birikmesini önler. Bu nedenle gıda üretimi, ilaç endüstrisi ve steril ortam gerektiren elektronik üretim tesislerinde öncelikli tercih olmaktadır. Tozuma yapmayan özelliği ürün ve ambalaj kirlenmesini engeller. Gıda güvenliği sertifikası gerektiren tesisler için uygun formülasyonlar kullanılmaktadır.
Antistatik (ESD) epoksi zemin, statik elektriğin kontrollü biçimde iletilmesini sağlayan özel katkı maddeleri içeren bir sistemdir. Elektronik bileşen üretimi, patlayıcı veya yanıcı madde depolama alanları ve hassas ölçüm cihazlarının bulunduğu tesisler gibi statik elektriğin ürüne veya güvenliğe zarar verebileceği ortamlarda zorunludur. Direnci genellikle 10^4 - 10^9 Ohm arasında tutulur.
FİYAT & TEKLİF
Fiyat; uygulanacak alanın toplam metrekaresi, mevcut betonun durumu, tercih edilen sistem türü (self-leveling, multilayer, antistatik vb.), uygulama kalınlığı ve kullanılan malzeme kalitesi gibi faktörlere göre belirlenir. Bu değişkenlerin bir araya gelmesi nedeniyle net fiyat ancak keşif sonrasında verilebilmektedir. Keşif ve yazılı teklif ücretsizdir.
Keşif ve yazılı teklif tamamen ücretsizdir. Zemin hakkında bilgi ve tahmini metrajınızı paylaşırsanız aynı gün yazılı teklif sunulabilir. Zemin sorunlu veya yüzey hazırlığı belirsizse yerinde keşif yapılarak net fiyat verilir. Teklif için alanı açıklayan fotoğraf ve taslak plan paylaşmanız süreci hızlandıracaktır.
BAKIM & UZUN VADELİ KULLANIM
Epoksi zemin bakımı oldukça kolaydır.
- Günlük: Kuru süpürge veya otomatik zemin temizleme makinesi.
- Haftalık: Nötr pH'li temizleyici ile ıslak temizlik.
Asitli veya aşındırıcı kimyasal içeren temizlik ürünleri kullanılmamalıdır. Portakal kabuğu desenli (pütürlü) yüzeyler kaymazlık sağlarken aynı zamanda endüstriyel temizlik makineleriyle kolayca temizlenebilir.
Evet. Epoksi zemin kaplamanın en büyük avantajlarından biri, tüm sistemi yenilemeksizin bölgesel onarım yapılabilmesidir. Yüzeysel aşınmalarda son kat (topcoat) yenilemesi çok düşük maliyetle uygulanabilir. Daha derin hasarlarda ise hasar gören bölge çıkarılıp yerine taze epoksi uygulanabilir. Bu özellik, büyük çaplı beton onarım masraflarını ortadan kaldırır.
Sizin İçin Neler Yapabiliriz?
Türkiye genelinde tüm il ve ilçelerde uzman kadromuzla yanınızdayız.