Diyarbakır Epoksi Mortar Zemin Kaplama 

Diyarbakır Epoksi Mortar Zemin: Ağır Sanayinin Yıkılmaz ve Sarsılmaz Temeli

Güneydoğu Anadolu'nun sanayi lokomotifi olan Diyarbakır, giderek büyüyen Organize Sanayi Bölgeleri (OSB) ile demir-çelik işleme, otomotiv yedek parça, inşaat malzemeleri ve ağır lojistik depolarına ev sahipliği yapmaktadır. Bu tür ağır endüstri tesislerinde; vinçlerden düşen dev çelik kütleler, paletli iş makinelerinin zemini kazıyan manevraları ve binlerce tonluk pres makinelerinin sarsıntısı, zeminler için en büyük felakettir. Standart beton zeminler bu güce dayanamaz; parçalanır, derin kraterlere dönüşür, makinelerin terazisini bozar ve üretim yavaşlar. Ertem Epoksi olarak, Diyarbakır ağır sanayisinin bu aşırı zorlu şartları için sıradan boyaların çok ötesine geçen, bozuk betonu 5-10 mm'lik kalın bir harçla yeniden yaratan Epoksi Mortar Zemin Kaplama sistemlerini sunuyoruz.

Epoksi Mortar (Harç) Sistemi Nedir ve Neden Diyarbakır OSB İçin Şarttır?

Ağır makine veya demir-çelik sanayisinde zemine ince bir boya sürmek, geçici ve yanlış bir çözümdür. Ağır bir darbe o boyayı anında yırtıp atar. Epoksi Mortar, sıvı epoksi reçinelerinin kalın fırınlanmış kuvars (silis) kumu ile hamur gibi yoğrulmasıyla elde edilen bir "Reçine Harcıdır". Zemine rulo ile değil, mala ve mastar kullanılarak beton döker gibi serilir. Diyarbakır'daki fabrikalar için devasa avantajları şunlardır:

• Kırılmaz ve Ezilmez Zırh (Amortisör Etkisi): Bir demir boru veya çelik kalıp yere çarptığında, betonun içindeki çimento parçalanır. Mortar sistemi, 1 cm'ye yaklaşan kalınlığı ve kuvars iskeleti sayesinde bu darbeyi içine çeker (emer) ve şoku geniş bir alana yayar. Zemin çatlamaz, ezilmez ve altındaki beton parçalanmaktan kurtulur. Betonun kendi mukavemetinden (sertliğinden) tam 4 kat daha dayanıklıdır.
• Derin Çukurların ve Kraterlerin Sıfırlanması: Ağır tekerlekli forkliftlerin zamanla betonu oyarak açtığı kanallar ve çukurlar, iş makinelerinin dingillerini kırar ve yük taşımayı imkansızlaştırır. Fabrikayı haftalarca kapatıp beton dökmek yerine, bu bozuk zemin elmas frezelerle temizlenir ve üzerine mala ile Mortar harcı çekilir. Tüm çukurlar dolar, zemin eski düzlüğüne (terazisine) geri döner ve yeni bir beton dökülmüş gibi pürüzsüz olur.
• Aşırı Yaz Sıcaklarına ve Titreşimlere Tolerans: Diyarbakır'ın yaz aylarındaki 50 derecelere varan sıcağı betonun genleşmesine neden olur. Mortar sisteminin esnek reçine yapısı, betonla birlikte uyum içinde çalışır; kavlama, ayrılma veya yumuşama yapmaz. Aynı esneklik, dev pres makinelerinin titreşimlerini emerek betonun yorgunluğunu da alır.

Uygulama: Eski Betondan Sarsılmaz Bir Yüzeye Geçiş

Mortar uygulaması, ciddi bir ustalık ve mühendislik planlaması gerektirir. Fabrikanızın zemini tamamen bozuk olsa dahi süreç şu şekilde işler:

1. Zemindeki yağ, eski kırıklar ve zayıf şerbet tabakası ağır bilyalama (blastrac) veya elmas silim makineleriyle tıraşlanarak sağlam beton damarlarına ulaşılır.
2. Zemine sıvı epoksi astar yedirilerek harcın tutunacağı kimyasal bağ oluşturulur.
3. Özel mikserlerde karıştırılan Kuvars Kumu + Solventsiz Reçine (Mortar Harcı), ustalar tarafından zemine serilir ve mala ile perdahlanarak dümdüz (terazisinde) bir yüzey elde edilir.
4. Bu kalın harç kürlendikten (kuruduktan) sonra, üzerine firmanızın kurumsal renklerinde, asit ve makine yağlarına karşı tamamen sızdırmaz bir Top Coat (Son Kat Mühürleyici) boya atılır.

İş Güvenliği (İSG) İçin Kaydırmaz (Anti-Slip) Çözümler

Döküm veya otomotiv yedek parça üreten tesislerde zemine sık sık makine yağı, soğutma sıvıları veya hidrolik dökülür. Bu durum forkliftlerin ve personelin kayması için ölümcül bir risk oluşturur. Mortar sistemimizin son katmanını talebinize göre Ağır Tekstürlü (Kumlu Kaydırmaz) olarak bırakabiliyoruz. Zemin ne kadar yağa bulanırsa bulansın, araçların lastikleri yeri bir zımpara gibi kavrar, iş kazaları önlenir ve İSG standartları eksiksiz karşılanır.

Üretimi Durdurmadan, Hızlı ve Garantili Çözüm

Yeni bir beton dökmek demek, betonun kurumasını (priz almasını) en az 21 gün beklemek ve fabrikayı kapatmak demektir. Ertem Epoksi olarak biz, mortar uygulamasını alanın büyüklüğüne göre 5-6 gün içinde tamamlıyor ve 48 saat sonra tonlarca ağırlığındaki iş makinelerinizle zemine çıkmanıza olanak tanıyoruz.

Diyarbakır Merkez OSB, Ergani, Bismil, Silvan ve tüm çevre ilçelerde yer alan demir-çelik işleme, makine imalat, lojistik ve ağır tarım aletleri fabrikalarınız için; bozuk, iş yavaşlatan ve sürekli yama isteyen betonları geride bırakın. Fabrikanıza aşınmaz, ezilmez ve yepyeni bir zırh kazandıran Epoksi Mortar Zemin Kaplama sistemlerimiz için Ertem Epoksi uzmanlarıyla iletişime geçebilir, ücretsiz hasar tespiti ve keşif talep edebilirsiniz.